中国新型钠硫电池能量密度超锂电6倍,成本仅锂电十分之一!


上海交大研发新型钠硫电池,采用S⁰/S⁴⁺化学与无负极设计,能量密度达2021Wh/kg,成本仅锂电十分之一,安全性大幅提升,有望颠覆储能与电动车行业。

近日,上海交通大学科研团队成功研发出一种全新结构的钠硫电池,采用“零价硫/四价硫”氧化还原化学体系与不可燃电解液,实现高达2021瓦时每公斤的能量密度,同时彻底摆脱传统钠硫电池对金属钠负极的依赖,大幅提升了安全性与实用性。这项成果有望为大规模储能、电动汽车乃至可穿戴设备提供更便宜、更安全、更高性能的下一代电池解决方案。


钠硫电池为何被寄予厚望?

随着全球加速向电动化与可再生能源转型,储能技术成为关键瓶颈。目前主流的锂离子电池虽然能量密度高、循环寿命长,但存在两大致命短板:
一是热失控风险高,一旦短路或过充极易起火爆炸,难以用于电网级大型储能;
二是锂资源稀缺且分布不均,价格持续飙升,导致储能系统成本居高不下。

相比之下,钠元素在地壳中储量丰富、分布广泛,成本仅为锂的几十分之一,天然具备大规模应用的经济优势。而硫作为正极材料,不仅廉价易得,理论比容量高达1675毫安时每克,远超当前主流的钴酸锂、磷酸铁锂等材料。

因此,钠硫电池自上世纪80年代起就被视为极具潜力的“后锂电”候选者。

传统钠硫电池为何始终难落地?

尽管钠和硫听起来很美好,但过去几十年钠硫电池始终未能商业化,核心问题出在化学反应机制上。传统钠硫电池依赖“硫/硫化钠”(S/Na₂S)转化反应,该反应在高温(300℃以上)下才能顺利进行,常温下动力学极其缓慢,电压平台低至1.6伏以下,远低于锂离子电池普遍3.6伏以上的水平。

为了弥补电压不足,工程师不得不在负极堆砌大量金属钠——用量往往是锂电的10倍以上。这不仅抵消了钠的低成本优势,还导致电池整体体积庞大、能量密度低下,甚至因金属钠高度活泼而带来严重安全隐患。

更麻烦的是,高温运行条件限制了应用场景,根本无法用于手机、电动车等常温设备。

上海交大如何破解百年难题?

上海交通大学团队此次的突破,关键在于彻底抛弃了传统的S/Na₂S反应路径,转而启用一种全新的“零价硫/四价硫”(S⁰/S⁴⁺)氧化还原化学体系。

简单来说,他们不再让硫完全还原成硫化钠,而是只让它部分氧化,停留在四价硫状态(如SCl₄),从而在常温下就能释放出高达3.6伏的电压平台——这几乎与高端锂离子电池持平!

更妙的是,这种新反应路径无需预置金属钠负极,直接采用普通铝箔作为集流体,构建出真正意义上的“无负极”钠硫电池。这意味着电池结构大幅简化,成本进一步压缩,同时彻底规避了金属钠带来的安全风险。

电解液配方成核心技术机密

要实现S⁰/S⁴⁺反应,关键在于电解液。研究团队开发了一种基于氯铝酸盐的不可燃电解液,并巧妙引入“二氰胺钠”(NaDCA)作为关键添加剂。其中,二氰胺阴离子不仅能在正极表面催化形成活性四价硫物种(如SCl₄),显著提升反应可逆性;还能在铝箔负极侧诱导均匀的钠离子沉积与剥离,避免枝晶生长。

整个电池体系由铝箔负极集流体、环八硫(S₈)正极、含NaDCA的氯铝酸盐电解液以及玻璃纤维隔膜组成。

测试显示,该设计在未加催化剂时已实现1198瓦时每公斤的能量密度、715毫安时每克的放电比容量,以及惊人的23773瓦每公斤功率密度——这意味着它既能存得多,又能放得快。

催化剂加持,性能再翻倍!

为进一步挖掘潜力,团队在正极中引入一种名为“铋基共价有机框架”(Bi-COF)的新型催化剂。这种多孔材料具有高度有序的分子结构,能精准锚定硫中间体,加速电子转移。加入Bi-COF后,电池放电比容量飙升至1206毫安时每克,能量密度一举突破2021瓦时每公斤!

作为对比,目前特斯拉4680锂离子电池的能量密度约为296瓦时每公斤,宁德时代麒麟电池约255瓦时每公斤,而实验室级锂硫电池最高纪录也不过600瓦时每公斤左右。这意味着上海交大的钠硫电池在理论能量密度上已达到现有锂电的6倍以上,堪称颠覆性突破。

成本与安全性双重碾压

除了性能惊艳,成本更是杀手锏。据测算,该钠硫电池的原材料成本仅为每千瓦时5.03美元,不到当前磷酸铁锂电池(约50-70美元/千瓦时)的十分之一。

更关键的是,其电解液完全不可燃,从根本上杜绝了热失控风险。即便电池外壳破损、内部短路,也不会起火爆炸,极大提升了在家庭储能、地铁、数据中心等敏感场景的应用可行性。对于动辄需要百兆瓦时级储能的风电场、光伏电站而言,这种“又便宜又安全”的特性无疑具有巨大吸引力。

商业化前夜仍存挑战

当然,任何新技术走向市场都需跨越工程化鸿沟。目前该电池使用的氯铝酸盐电解液虽不可燃,却具有强腐蚀性,对生产设备和封装工艺提出极高要求。此外,该电解液在空气中仅能短期稳定,长期暴露会迅速水解失效,这意味着电池必须在严格干燥环境中组装,增加了制造复杂度。

研究团队坦言,下一步将重点优化电解液配方,提升其空气稳定性与兼容性,同时探索更廉价的替代催化剂,以加速产业化进程。

应用场景无限广阔

一旦解决工程难题,这种高能钠硫电池将重塑多个行业格局。在电网侧,可构建超低成本、超大容量的储能电站,平抑风光发电波动;在交通领域,有望让电动车续航轻松突破1500公里,且充电速度更快、安全性更高;在消费电子端,手机、笔记本电脑可能数月无需充电;甚至在航空航天、深海探测等极端环境,其高能量密度与宽温域适应性也将大放异彩。更重要的是,钠、硫均为地球 abundant 元素,供应链完全不受地缘政治制约,为中国乃至全球能源安全提供战略保障。

技术背后的战略意义

此次突破不仅是一项材料创新,更是中国在下一代电池赛道上的关键落子。长期以来,全球动力电池产业被日韩企业主导,中国虽在锂电制造规模上领先,但核心材料与专利仍受制于人。钠硫电池若能率先在中国实现量产,将一举扭转被动局面,打造完全自主可控的新型储能产业链。